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如何防止无尘室净化车间静电现象的出现?
安全生产是无尘室净化车间工作的前提,所以,如何在无尘室净化车间里预防静电现象的出现尤为重要。
?静电事故的产生主要在于静电的产生和积累,而气流的流动,气流和管道、风口、过滤器等摩擦,人体和衣服的摩擦,衣服之间的摩擦,工艺上的研磨,喷涂、射流、洗涤、搅拌、粘合和剥离等操作,所有选些都可能产生静电,在一般情况下,越是电导率小的非导体(绝缘体),由于电荷产生后不易流动,因此表现为越容易带电。广州旗兴企业--GMP车间净化工程,洁净实验室工程,恒温恒湿实验室工程,30万级GMP净化车间装修工程我们该如何处理无尘车间中产生的废气。
??静电问题所以在无尘车间中特别严重,是因为不但在无尘室净化车间中具备前述产生静电的多种工艺因素,而且因为无尘室净化车间中的许多材料如塑料地面、墙面,尼龙、的确良等工作服都有很高的电阻率,都极易产生静电和集聚静电,在无尘车间的静电灾害未被重视以前,这些材料料是被广泛采用的。因为干式无尘室吸尘器只能用来过滤灰尘,不能用来吸液体,否则吸尘器电机会烧掉。
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无尘洁净厂房内如何进行防火设计?
??1.设计好厂房的平面布置
??在厂房建设之前,应由设计单位、建设单位、使用单位、设备安装或供应单位对厂房内部布置先期进行论证。首先应考虑将的工艺或设备间尽可能布置于厂房外或与厂房贴邻,如有困难或工艺需要必须布置于厂房内的,应靠外墙设置并与厂房的其他功能区用实体墙分隔,以便于采取防火防爆措施。其次,将装配车间、包装车间等人员密集部位靠近外墙,并确保有一长边是厂房的外墙,一方面便于开设紧急疏散出口,另一方面利于事故时的排烟和救援。这种离子风所具有的中和能力可以将人身上的正负电荷中和,而且依靠静电黏附在毛发、衣服上的灰尘也会自动脱落并粘在地板上的蓝色洗尘垫上。
??2.建筑构件及内装修
??建筑应尽可能地采用砖混结构,如用钢结构时,其厂房各构件耐火极限应能达到二级耐火等级的要求。厂房的保温材料应尽可能选用不燃或难燃材料,并尽量避免采用泡沫塑料、橡胶或其他多孔的有机高分子材料。对于厂房的内部装修,因为其构造上的封闭性和疏散、排烟上的不利性,与地下民用建筑火灾危险性等级相近,所以其各部位的装修要求宜按《建筑内部装修设计防火规范》中地下民用建筑的要求执行。以往,一些赶着时间搬入新装修房子的消费者或单位,通常只能花钱让无尘车间工程公司搬来专业设备进行空气净化,而独立的空气净化机虽然陆续问世,在国内还未能获得普遍接受。
??3.厂房内的疏散设计
??厂房内部的疏散通道应力求简捷,避免迷宫式、门中门的布置法。对于厂房的出入口设计,出入路线尽可能笔直。如特殊工艺需要,出入口不能满足人员疏散时,应将疏散通道局部靠外墙,在局部靠外墙处用封闭钢化玻璃门作为紧急疏散出口,并在固定玻璃门处设安全出口灯和击碎玻璃用的橡皮锤。通道上疏散指示标志宜选用灯光疏散指示标志,其设置部位要根据洁净厂房特殊的通风排烟形式而定。一般的洁净厂房通风排烟大多为上送下回形式,所以设置部位宜考虑采用上部和下部穿插设置。对于无尘粒影响的药厂洁净室,实行洁净气流串联,将洁净室按洁净度高低串联起来,的送风经过别送至低级别的房间后再回到空调机组,可省去若干过滤器。
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什么是洁净室的超净工作台?
超净工作台,也称洁净工作台,在洁净车间的检验室或洁净实验室中都有广泛的应用。洁净工作台是在操作台面以上的空间局部形成无尘无菌环境的装置,是净化空调系统中游离于系统之外的一种净化设备,。也就是说它的送风、回风不纳入净化空调系统,只是在洁净室内自助循环的净化设备。超净工作台,也有在非洁净室内使用的,但这样他的初效过滤器和过滤器寿命将缩短。在工程设计中,要根据实验室的温湿度精度要求合理选择系统,尽可能房间的负荷计算详细并选取匹配的恒温恒湿机组。
洁净工作台的结构与类型紧密相关,把组成洁净工作台的各主要部件进行不同的排列,就得到不同形式的洁净工作台,服务于不同的用途。不管是那种形式的洁净工作台,都是由风机、过滤器、初效过滤器、壳体、台面、紫外线灯(进行起始或终了后的灭菌)、照明灯、调压器、压差显示表等部件组成。例如:集成电路、感光胶片、化学试剂、精密仪表和微型电机等产品,如果被粉尘玷污,就会降低质量甚至报废。
洁净工作台一般分为水平平行流洁净工作台和垂直平行流洁净工作台,所采用的过滤器分为有隔板与无隔板两种,有隔板厚度采用150MM厚度,无隔板采用100MM厚度,应用不同的场合需求。目前,洁净工作台大多数能提供ISO5级(100级)的洁净操作环境,对于要求在某一级别下的局部百级的操作环境,如果操作对象不大,也就是说所需操作空间不大的话,那么就可以采用在某一级别的洁净室内配置洁净工作台的方案,例如1000级以下的局部百级环境,那么就可以建造1000级洁净室,在其内部配置100级洁净工作台即可,根据操作工艺要求,可选配水平单向流或垂直单向流的工作台。第五,工作服柜应分待换工作服柜和换下工作服柜,并有明显标志,不得混放,以防交叉污染。
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为什么口罩厂我们要选择做10万级的净化车间
按照规定,不论是N95口罩还是一次性口罩,都必须在10万级或者以上的净化车间进行生产,并具备微生物实验室试验能力和相关的理化试验能力。
按照规定人员在进出出无尘车间是有流程的:
从更衣 >> 洗手消毒/缓冲 >> 风淋消毒 >> 洁净走廊 >> 各个洁净车间都必须无尘化。
那么10万级净化车间与普通车间有什么区别呢?是什么样子的呢?
根据美国联邦标准,净化车间级别是以每立方米大于等于0.5μm微尘粒子数目设定的。10万级无尘车间就是在每立方米内有0.5μm微尘粒子的数量是100000个以内。
生产口罩的10万级无尘车间标准是什么呢?
尘埃粒子zui高允许值(每立方米):大于等于0.5微米的粒子数不能超出3500000个,大或者等于5微米的粒子数不能超出20000个。
微生物zui高允许值:浮游菌数不能超出500个每立方米;沉降菌数不能超出10个每培养皿。
压差:相同洁净度等级的洁净车间压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净车间之间压差要大于等于5Pa,洁净车间与洁净车间之间要大于等于10Pa。
10万级无尘室对温度,湿度无特殊要求时,以穿着洁净服不产生舒适感为宜,温度一般控制在秋冬季20~22摄氏度;春夏季24~26摄氏度;波动±2摄氏度。秋冬季洁净车间空气湿度控制在30~50%,春夏季洁净车间空气湿度控制在50~70%
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