广州旗兴企业--无尘车间净化工程，专业净化无尘车间，无尘车间

广州市旗兴精密器材有限公司与PCB制造业用户厂家有丰富的合作经验，无论是车间内部环境空气净化、室外废气环保排放处理等工程项目，无尘车间施工，还是生产所需过滤器材的配套，旗兴公司提供一站式的专业服务，

无尘车间施工方案

第二阶段：要求较高的污染控制

这一阶段可界定为阶段之后、吹扫之前的作业过程，工作内容如壁板及吊顶板安装、各专业管线穿壁板安装、灯具安装等，以及采用局部擦洗、真空吸尘等方法进行彻底的清扫工作。管理规定：

（1）凡进入该区域的人员，必须经过该阶段管理规定的培训，并佩带相应的胸徽（准入证）入室；

（2）进入该区域的人员，应穿着干净的工作服、鞋具，后期应穿着洁净服、洁净鞋(或普通干净的鞋共应会穿洁净鞋套〉:

（3）带入的材料应是洁净的，无尘车间净化，工具、机具要清洗干净后才能带入室内；（4）所有产尘作业须严加控制，发生碎屑、尘埃，应立即用吸尘器清除；（5）无尘车间内不得吸烟、饮食和饮水；（6）无尘车间内每天由专职人员至少清扫一次；（7）室内防止堆积过多材料；

（8）除必须的、物流门洞外，其他门洞应予以封堵；（9）室内严禁大小便；

（10）有违犯以上规定者，应立即取消在无尘车间工作的资格。第三阶段：要求极高的污染控制

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在整个无尘车间施工过程中，要遵循联邦标准209E，及《无尘车间施工及验收规范JGJ7190》中的规定，并根据施工场所洁净度控制要求的不同，具体分三个施工阶段：

1、 一般洁净阶段

指常规的设备安装阶段，包括一些机械设备、送排风系统及吊顶支架等的安装，对施工现场的清洁程度无特殊要求。

在一般洁净阶段，必须遵循如下几点：

进入施工区前，必须将鞋子擦干净。

每天有专人负责打扫场地。

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广州市旗兴精密器材有限公司，致力于为用户提供包括： 恒温恒湿洁净车间、洁净实验室、中央空调通风工程、车间空调系统改造、节能改造工程、除尘和废气净化、废水处理和纯水中水回用工程在内的整厂净化和环保全项目一站式设计、承建及相关过滤器材生产配套服务，力求以更合理的综合成本优势，更完善的整厂规划设计，为各地用户的产业提升，创造更大的价值回报!

无尘车间净化工程，是一个设计与施工技术配合度很高的项目，需要考虑和控管的因素通常包含且不限于以下10点：1、能除去空气中飘游的微尘粒子。

2、能有效净化和控制空气中的菌落数量。

3、温度和湿度的控制。

4、气压调节。

5、排除有害气体。

6、结构物与隔间的气密性。

7、静电的预防控制。

8、电磁干扰预防。

9、安全因素的考虑。

10、节能的考虑。

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如何计算无尘车间内所需的风量？

统计所设计的空间区域需要的风量，有2种办法：一是按每人每小时需要的新风量计算，二是按空间需要换气次数计算。

　　（1）按每人每小时需要的新风量计算，是根据室内经常活动的人数确定，例如东莞无尘车间常规操作活动人员是10人，那么计算人数就是10个，国家规定保证每人不小于30立方米的新风量，那么这个生产车间10个操作人员，房间每小时所需要的风量就是不低于300立方米。

　　（2）按换气次数计算，一般来说，家庭住宅换气次数一般在每小时1-2次，公共场所因为物流大，换气次数一般选择每小时3-5次，请参见现行《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》要求。对于特殊行业，如医院的手术室，特护病房，山东无尘车间，实验室，东莞无尘车间等等，要按照国家的相关规范以及洁净室行业规范的要求，来确定合理的所需新风量，同时包含适当的余量。

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广州市旗兴精密器材有限公司，万级无尘车间，成立于2003年，是一家在业界拥有广泛度和美誉度的股份制净化技术企业，公司位于广东省广州市海珠区智通工业园，主要专注于为用户提供整厂净化厂房一站式解决方案。

严谨的方案设计。

我们对用户提出的每一个工程项目，都会实地现场勘查，并完成多达几十项的项目调研数据分析问卷，包含了用户对于各种工况参数的要求范围，以及对应的本底数据，然后在项目的设计阶段进行多维度的计算，并对计算和选型结果进行不同源验证，确保结论数据的真实可信；

技术的稳定团队。

我们的团队人员组成非常稳定，平均拥有10年以上的设计和施工经验，通过固定的技术交流分享和培训制度，使我们的技术团队成员兼具设计和施工经验，有效避免一般同行容易出现的图纸与施工由于认识差异，经常出现返工或临时修改的问题。

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为什么无尘车间的洁净度不达标？

1、用低档产品替代产品

　　无尘车间所要求的洁净度不同，那么选择的装修材料也不同，对于洁净度较高的无尘车间如果选用低档材料，肯定也达不到规定的洁净度等级，尤其是过滤器的选择，根据洁净度等级，选择合适的过滤器。

2、送风管或过滤器密封不好

　　如果施工不规范或比较粗糙时，东莞无尘车间验收时会出现局部不符合洁净度等级，通常是风管和过滤器的问题，风管和过滤器出现泄漏，需要精准的找到泄露处，进行密封。

3、回风管道或回风口设计、调试不好

　　回风口的高度会影响洁净度，如果不是高度或设计的问题，需要做好调试，减少回风口的阻力，回风量需要大于送风量。

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