无尘车间装修 无尘车间 广州旗兴净化厂家
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十万级洁净车间的设计标准:
依照《洁净厂房设计规范》国标标准、FS209E联邦标准和新版GMP规范,100000级洁净车间设计标准可归纳为以下4点:
标准1:尘粒允许数大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个,大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个。0.5微米是什么概念? 一根头发丝的直径约为70~100微米,细菌的大小约为1微米~2微米,通过净化空气系统,使大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个,洁净度非常高。
标准2:微生物包括细菌、病毒、单细胞生物等,10万级洁净车间微生物允许数,浮游菌数不得超过500个每立方米;沉降菌数不得超过10个每培养皿。在做沉降菌检测时,须有特殊的培养皿,每个培养皿内放置由特定的营养物质,无尘车间,在车间放置一段时间,根据营养物质中生长的细菌数量,便可测算出空气中沉降菌的数量。
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无尘车间需要哪些净化设备
FFU风机过滤单元
FFU为英文缩写,全称为 Fan Filter Units, 中文意思为“风机滤器单元(机组)”,也称空气过滤单元。风机从FFU顶部将空气吸入并经初、高效过滤器过滤,它为不同尺寸大小,不同洁净度等级的无尘车间、微环境提供高质量的洁净空气。各净化工程企业的FFU执行标准略有不同,业内通行的指标为:过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45M/S±20%的风速匀速送出,但稳定性差距很大。经过实地检测,普遍难以适应“中国环境因素”,质量虽然普遍高于国产公司,但1年后的稳定性测试普遍不理想;而大部分国内低端品牌的工程质量也较差意。净化工程行业开始注重产品质量与稳定性的双向验收标准,并逐步以实地检测数据(之前多依靠行业报告)更真实的体现工程性价比。
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2016年广州旗兴公司中标可乐灌装车间10万级局部千级净化工程,项目涉及三条灌装生产线,面积近1000平方。一方面,应用户需求重新进行独立间隔,使得物料堆放和运送方向以及人员进出的方向进行合理规划,完成后三个车间成为独立可控,交叉干扰较小的布局合理的车间。另一方面,由于车间内生产运行时会产生较多的二氧化碳气体和糖雾粒子,需要排除室外,因此,本项目的空调净化系统除了按常规的制冷负荷和循环次数进行计算以及安装常规的初、中、高效过滤系统以外,还需要对现场的废气排放量、不定时的CIP蒸汽排放量以及为维持稳定的室内正压状态而需要洁净风补风量。另外,广州旗兴在该项目中设计可视化管理系统,在各车间使用集中式中央控制系统对空调制冷系统、新风系统、循环净化系统、平时排风系统、CIP排风系统以及照明系统进行统一集成,在同一个触摸式控制屏上实现实时灵活操作,方便用户的日常监控管理。这也是太古集团中国工厂中的首例应用设计,得到用户单位的褒奖。
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为什么要严格控制无尘车间的相对湿度
无尘车间相对湿度控制不好,就有可能使无尘车间总体表现下降,而且还会带来以下这些一系列的影响。
相对湿度控制不好,容易造成无尘车间里的金属腐蚀。很多化学反应的速度,包括腐蚀过程,将随着相对湿度的而加快。所有暴露在无尘车间周围空气中的表面都很快地被覆盖上至少一层单分子层的水。当这些表面是由可以与水反应的薄金属涂层组成时,高湿度可以使反应加速。一些金属,例如铝,可以与水形成一层保护型的氧化物,并阻止进一步的氧化反应;另一种金属,例如氧化铜,是不具有保护能力的。在高湿度的环境中,铜制表面更容易受到腐蚀。
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关于旗兴
目前,企业已获得ISO9001质量管理体系合格认证,并通过广东省建设厅认定的建筑装修设计与施工资质认证、机电安装承包资质、环保工程施工承包资质以及安全生产许可证,具有各类流体核心净化设备的自主设计技术和制造能力,公司拥有面积超过3000平方米的广州和东莞两处工程设计、产品制造和试验基地。是净化行业企业中为数不多的拥有资质资格和生产能力的企业!广州旗兴成立至今,已为包括众多世界500强企业在内的食品、、电子、化工、机械等行业企业提供了各类大小净化系统380余项,用户遍布中国大陆及东南亚、中东、欧洲等地区,无尘车间净化,项目用户一次验收满意率达到98.5%以上。
为“中国制造”在世界崛起保驾护航!是广州旗兴的企业愿景,旗兴团队的每一位成员都为这一宏大的愿景而不懈努力!
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为什么无尘车间的洁净度不达标?
1、检测时无尘车间的空调系统自净时间不够
无尘车间在正常运行30分钟后开始做测试工作,运行时间过短会严重影响检测出来的洁净度,需要延长空调净化系统的自净时间。
2、无尘车间清洁不彻底
在洁净度检测前,需要对东莞无尘车间清洁,对车间清洗和消毒,所有工作人员穿戴好洁净服装才可进入车间,保证车间内的洁净度。
3、净化空调系统没有清扫干净
净化空调系统没有打扫干净也会影响空气洁净等级。一般空调系统不是一次安装完毕,多次安装必然有些污染物留在管道中,如果没有清理干净,会直接影响到空气的洁净度,所以在安装中可以边施工边清洁。
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