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无尘室净化车间是怎样进行净化空间的？

?许多产品的生产都需要在无尘室净化车间里面，那么，无尘室净化车间是如何进行净化空间的呢？

为大家介绍无尘车间净化流程。  

??气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→送风口→洁净室→带走尘埃（细菌） → 回风夹道→新风、初效空气处理。  

重复以上过程，即可达到净化目的。

净化门具有什么特点？

净化工程对净化门的要求特别的高，具有什么样的特点的净化门可以达到要求呢?

1、冷轧钢板静电喷塑制作，外观漂壳大方，光洁不易积尘。

2、强度好，不变形，净化门门体不下垂，经久耐用。

3、净化门门下方配置可调升降皮条，气密性杰佳。

4、净化门安装简单方便，可与彩钢板配套使用。

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选择合适的无尘室吸尘器必须考虑哪些因素？

为了保持无尘室的清洁，通常企业都会选择吸尘器来处理，但是不是一般的吸尘器都可以在无尘室中使用，选择无尘室吸尘器必须考虑以下因素：

?所有在无尘室中使用的真空吸尘器都必须具备HEPA（过滤器）过滤功能，可以有效过滤掉0.3微米的微尘粒子达到99.97%。此外，HEPA（过滤器）必须后置于马达，也就是说马达运转产生的灰尘也可以被HEPA过滤掉。请注意：不是所有的HEPA过滤系统都后置于马达。吸附能力（吸附速度和吸附量，吸附速度越快吸附量越大性能越好）5。一般常用的TIGER-VAC CR-1（带HEPA）和NILFISK GM80（带HEPA）的HEPA（过滤器）都后置于马达，所以他们过滤效果可以适用到CLASS100的无尘室环境。但有些工业吸尘器，虽然也配置HEPA（过滤器），比如STARMIX系列的吸尘器，但他们的HEPA（过滤器）是前置于马达，所以没办法过滤掉马达运转产生的灰尘，因此这些型号的吸尘器我们一般不推荐用到无尘室。

??我们的无尘室吸尘器还可以配置ULPA（超过滤器），可以有效过滤掉0.12微米的微尘粒子达到99.999%。TIGER-VAC CR-1（带ULPA）和NILFSIK GM80（带ULPA）的过滤效果可以适用到CLASS10的无尘室环境。

??客户可以根据需要使用COUNTER（微尘测试仪）来测试吸尘器的过滤效果。

??吸尘器必须是强排风

?

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如何解决无尘室净化车间中的配电设计问题？

??1.动力馈给

??无尘车间内应尽量避免在地板上安置电器部件，因为无尘车间通常用水管冲洗，在清洗过程中地板将承受强烈的冲击。对于无尘车间而言，机器电源引线安置的较佳位置是墙壁，为缩短电源线的长度，机器应尽可能靠墙。2、为了满足室内恒温恒湿精度的要求，恒温恒湿空调房间的换气次数大，根据经验，±2℃的恒温室，换气次数约10～15次/h。如果机器靠墙，动力可以通过隐蔽于机器背面墙壁上的电线供给；如果机器不靠墙，可将其固定于地板上(地板上有一护罩以防止清洗用水和化学品侵蚀机器底下的电线)，电源线直接穿过机器底下的地板来提供动力。

??如果在无尘车间的毗邻有对洁净等级无要求的场所，如辅助走廊等，就不必将导线穿在无尘车间的墙壁上，而可以通过该场所，使导线在电器部件的安装位置直接进入无尘车间，这样既可以降低建筑费用又便于将更换线路。对于舒适性空调房间和普通温、湿度精度的生产车间，考虑其空气气流组织方案的基点是采用尽可能大的送风温差，以便减少送风量，使系统设备、管道都更小，初投资和运行费用更低。基于相同原因，电线的接线盒或拉线盒应安装在无尘车间毗邻的对洁净等级无要求的区域。

??进入无尘车间的导线，在其进入点的前端部应加装密封装置，施工中，导线拉入无尘车间后，密封剂即填密封件。这样能够防止室外空气通过电器部件的电线导管进入无尘车间，以确保室内空气质量。

??2.插座和开关

??电源插座应采用嵌入式安装，以消除拐角和缝隙，便于清扫，并应防水防潮。无尘车间内宜设置充足的备用插座，以满足将来扩大生产的需要，这样可避免以后增设插座，影响无尘车间的空气质量。(风淋室是员工进入洁净室或无尘车间必备的净化设备之一，它可以一定限度地减少员工进出洁净室所带来的污染问题，对进入无尘洁净室车间中起到很大作用。开关和插座应安装在地板以上切实可行的高度，即在水管冲洗地板时不受影响，且人员便于操作的部位。另外，为了方便生产，电灯开关宜尽量安装在无尘车间外。

??3.电缆管道、电缆和插头

??电缆管道的材质应根据其建筑的类型来确定，如对于砌块墙壁建筑，室内电缆管道可使用镀锌的金属管道。插头一进线组合件中的电线应为大负荷型电线，并应设置过载保护装置，其插头必须使用密封装置，即设计成可封闭灰尘和湿气的插头，确保清洁卫生。